HonestBee 맞춤형 상단 및 하단 막대 성형기로 벌집 프레임 제작에 혁신을 일으키세요.

전 세계 벌통 및 프레임 제조업체에게는 생산의 정밀성, 효율성 및 적응성을 달성하는 것이 가장 중요합니다. HonestBee는 당사의 전문화된 탑 바 및 하단 바 성형기 은 새로운 벤처를 시작하든 기존 운영을 업그레이드하든 제조 공정을 간소화하도록 설계된 견고하고 맞춤형 솔루션입니다.

이 기계는 원목 스트립을 완벽한 모양과 치수의 벌통 프레임용 상단 바 또는 하단 바로 변환하도록 전문적으로 설계되어 고품질 양봉 장비의 기초를 마련합니다.

어니스트비 포밍 머신에 대한 이해: 디자인 및 기능

HonestBee 탑바 및 하단바 성형기는 벌통 부품 대량 생산의 까다로운 요구 사항을 처리할 수 있도록 제작된 정밀 엔지니어링의 증거입니다.

• 핵심 기능: 이 기계는 톱 바 또는 하단 바를 만들기 위해 목재 스트립의 중요한 초기 성형 및 절단을 수행합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
  • 정확한 길이 절단: 모든 바가 정확한 치수 사양을 충족하도록 보장합니다.
  • 엔드 쉐이핑: 바의 끝 부분에 필요한 베벨 또는 프로파일을 만듭니다. 탑 바의 경우, 연동 노치를 만들기 위해 2단계 프로세스가 필요합니다.
• 상단 막대를 위한 2단계 작업:
  1. 초기 패스: 목재 블랭크를 공급하고 공압으로 클램핑한 다음 정확한 길이로 절단하면서 동시에 양쪽 끝의 베벨을 형성합니다.
  2. 두 번째 패스(상단 바용): 부분적으로 가공된 봉재를 90도로 뒤집어 다시 공급합니다. 그런 다음 기계가 중요한 연동 노치를 절단합니다. 이 노치는 프레임의 사이드 바에 단단하고 정확하게 맞물려 프레임 무결성을 보장하는 데 필수적입니다.
• 바텀 바에 대한 적응성: 간단한 조정으로 기계는 모양과 길이가 필요한 하단 바를 생산하도록 구성할 수 있습니다.
• 견고한 구조: 산업 환경에서 내구성과 일관된 성능을 발휘하도록 제작되었습니다.
• 사용자 친화적인 컨트롤: 직관적인 컨트롤 패널로 간편하게 조작할 수 있습니다.
• 맞춤형 전압: 3상 380V 또는 3상 220V에 사용할 수 있으며, 특정 지역 전압 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.

비즈니스에 제공하는 주요 이점 및 가치

HonestBee 성형기에 대한 투자는 벌통 프레임 제조업체에 실질적인 이점을 제공합니다:

1. 탁월한 맞춤화 - 고객의 사양, 당사의 솔루션:

   • 모든 공통 표준에 적용 가능: 랑스트로스, 영국 표준, 다단트 또는 기타 지역 프레임 유형을 생산하든, 정확한 치수와 프로파일에 맞게 기계를 맞춤화하여 봉을 생산할 수 있습니다.
   • 특별한 요구 사항 충족: 독특한 디자인이 필요하신가요? 당사의 엔지니어링 팀이 고객과 협력하여 기계의 절단 및 성형 기능을 맞춤화합니다.

2. 생산 효율성 및 속도 향상:

   • 상당한 생산량 증가: 속도와 일관성 면에서 수작업 방식이나 전문성이 떨어지는 기계를 훨씬 능가합니다.
   • 확장성을 위한 다양한 구성 옵션:
     • 단일 장비의 다용도성: 하나의 기계로 상단 및 하단 바를 모두 생산하도록 조정할 수 있습니다.
     • 전용 라인: 처리량을 높이려면 한 대는 상단 바 전용, 한 대는 하단 바 전용으로 두 대의 기계를 활용하세요.
     • 순차적 처리로 효율성 극대화: 상단 바 생산량을 최대화하려면 두 대의 기계를 순차적으로 사용합니다. 첫 번째 기계는 초기 길이와 베벨링을 수행하고 두 번째 기계는 노칭을 수행하므로 목재를 뒤집을 필요가 없어 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.

3. 일관된 품질 및 정밀도:

   • 자동화된 절단으로 모든 바가 동일하게 절단되므로 더 높은 품질과 완벽하게 맞는 프레임을 만들 수 있습니다.
   • 수작업에서 흔히 발생하는 오류와 불일치를 줄입니다.

4. 인건비 절감 및 재료 사용 최적화:

   • 자동화를 통해 단위당 필요한 수작업이 줄어듭니다.
   • 정밀한 절단으로 목재 낭비를 최소화합니다.

5. 간소화된 운영:

   • 재료 공급 및 방향 변경(일부 구성)에는 작업자의 개입이 필요하지만, 절단 프로세스 자체는 자동화되어 안정적입니다.

생산 라인에서 HonestBee 포밍 머신의 작동 방식

포밍 머신을 통합하는 과정은 간단합니다:

1. 재료 준비: 적절한 크기의 목재 스트립으로 시작합니다.
2. 기계 설정: 특정 바 유형(상단 또는 하단)과 원하는 치수에 맞게 기계를 조정합니다.
3. 첫 번째 작업(길이 및 초기 성형):
   • 작업자가 목재 블랭크를 기계의 인피드에 넣습니다.
   • 공압 클램프가 목재를 고정합니다.
   • 기계가 자동으로 첫 번째 톱 세트를 통해 목재를 공급하여 정확한 길이로 절단하고 끝부분(예: 베벨)을 성형합니다.
4. 두 번째 작업(노칭 - 주로 탑바용):
   • 작업자가 부분적으로 가공된 환봉을 제거합니다.
   • 상단 봉재의 경우, 작업자는 봉재를 90도 뒤집어 기계에 다시 삽입합니다.
   • 그런 다음 기계는 측면 봉재와의 조립에 필수적인 연동 노치를 절단합니다.
5. 출력: 완성된 상단 또는 하단 환봉은 다음 단계(예: 필요한 경우 홈 가공)를 위한 준비가 완료됩니다.

중요 참고사항: 이 기계는 봉재 성형 전용입니다. 내부 홈(파운데이션 왁스 또는 플라스틱용)을 만들려면 별도의 HonestBee 상단 바 및 하단 바 그루빙 머신 가 필요합니다. 프레임 구성 요소에 필요한 완벽한 솔루션을 제공할 수 있습니다.

애플리케이션 시나리오: 이상적인 대상

• 신규 벌집 및 프레임 제조 스타트업: 생산을 위한 견고하고 사용자 지정 가능하며 효율적인 기반을 제공합니다.
• 기존 제조업체의 프로세스 업그레이드: 오래되고 비효율적이거나 일관성이 없는 방식을 현대적이고 정밀한 솔루션으로 교체하세요.
• 대량 생산업체: 단일 또는 다중 머신 설정으로 생산량을 크게 확장하세요.
• 전문 또는 맞춤형 프레임 제작자: 사용자 지정 기능을 통해 고유한 디자인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

운영 고려 사항 및 안전

• 교육: 작업자가 기계 설정, 작동 및 안전 절차에 대한 적절한 교육을 받도록 하세요.
• 유지보수: 최적의 성능과 수명을 위해서는 정기적인 청소와 칼날 유지보수가 중요합니다.
• 안전 가드: 기계에는 안전 가드가 설계되어 있으므로 항상 안전 가드가 제자리에 있고 제대로 작동하는지 확인하세요.
• 먼지 수집: 통합 먼지 배출 포트를 활용하여 깨끗하고 안전한 작업 환경을 유지하세요.

다른 방법과 HonestBee의 차이점

HonestBee로 벌통 프레임 생산성 향상

HonestBee는 벌통 부품 제조의 복잡성을 잘 이해하고 있습니다. 우리의 상단 바 및 하단 바 성형기 은 단순한 장비가 아니라 생산성, 품질, 적응력을 향상시키기 위한 파트너십입니다. 랑스트로스, 다단트, 영국 표준 또는 완전 맞춤형 프레임을 제작하든, 당사는 고객의 정확한 요구 사항에 맞게 기계를 맞춤 제작합니다.

더 높은 품질의 프레임을 더 효율적으로 생산하거나 현재 제조 공정을 업그레이드할 준비가 되셨나요?

지금 바로 어니스트비에게 연락하여 맞춤형 상담을 받아보세요. 당사의 맞춤형 기계가 벌집 프레임 생산을 혁신하고 비즈니스 번창에 어떻게 도움이 되는지 보여 드리겠습니다!