깊은 기초 금형을 사용하여 중간 또는 얕은 기초 시트를 제조하려면, 이를 별도의 주조 방법이 아닌 수정 프로세스로 취급해야 합니다. 깊은 금형은 "마스터" 재료 역할을 하는 표준 대형 시트를 생산합니다. 이 전체 크기의 깊은 시트를 먼저 만든 다음, 중간 또는 얕은 프레임에 필요한 더 작은 치수로 기계적으로 잘라냅니다.
하나의 금형으로 모든 크기의 프레임을 효과적으로 사용할 수 있습니다. 전체 크기의 깊은 시트를 주조하고 왁스가 아직 유연할 때 크기에 맞게 자르면 여러 개의 특수 금형이 필요하지 않습니다.
생산 공정
마스터 시트 주조
프로세스는 깊은 기초 금형을 사용하여 표준 시트를 만드는 것으로 시작됩니다. 녹인 밀랍을 금형의 하단 부분에 붓습니다.
왁스 위에 금형의 상단 부분을 놓습니다. 롤링 핀이나 유사한 도구를 사용하여 조립품을 단단히 굴려 왁스가 셀 패턴으로 고르게 퍼지도록 합니다.
타이밍 및 제거
왁스가 약 1.5~2분 동안 굳도록 합니다.
왁스가 따뜻하고 유연한 상태일 때 기초 시트를 제거하는 것이 중요합니다. 왁스가 완전히 식으면 부서지기 쉬워 다루기 어렵습니다.
중간 또는 얕은 시트로 변환
트리밍 전략
따뜻한 깊은 기초 시트(약 1/3파운드 무게)를 제거한 후 평평한 절단 표면에 놓습니다.
날카로운 칼이나 로터리 커터를 사용하여 프레임에 필요한 특정 높이로 시트를 잘라냅니다. 본질적으로 깊은 시트의 하단 또는 상단에서 왁스 스트립을 제거하여 높이를 줄입니다.
목표 치수
표준 깊은 기초 시트의 크기는 약 16.75인치 x 8.375인치입니다.
중간 기초를 만들려면 높이를 약 5.5인치로 잘라야 합니다. 얕은 기초는 더 짧게 잘라야 하지만, 너비(16.75인치)는 일반적으로 모든 표준 프레임 크기에서 일정하게 유지됩니다.
절충점 이해
재료 효율성
작은 시트에 깊은 금형을 사용하면 폐 왁스(자투리)가 발생합니다.
그러나 밀랍은 완전히 재활용할 수 있으므로 이는 사소한 문제입니다. 이 자투리를 수집하여 다음 배치에 녹이는 냄비에 다시 넣으면 됩니다.
온도 민감성
가장 흔한 함정은 시트를 자르는 것을 너무 오래 기다리는 것입니다.
금형에서 제거한 직후 트리밍을 수행해야 합니다. 시트가 상온으로 식으면 자를 때 벌집 패턴이 절단선을 따라 부서지거나 산산조각날 가능성이 높습니다.
목표에 맞는 올바른 선택
단일 깊은 금형을 활용하면 상당한 추가 장비 비용 없이 다재다능함을 얻을 수 있습니다.
- 생산 속도가 주요 초점이라면: 금형에서 꺼낸 직후 따뜻한 시트를 5.5인치 높이로 빠르게 자를 수 있는 절단 템플릿 또는 지그를 만드세요.
- 자원 관리가 주요 초점이라면: 작업대 옆에 지정된 "재용해" 통을 보관하여 트리밍 공정에서 나오는 자투리를 즉시 재활용하세요.
왁스의 온도를 마스터하는 것이 깨끗하고 균열 없는 절단의 비결입니다.
요약 표:
| 프레임 크기 | 목표 높이 | 목표 너비 | 약. 시트 무게 | 전략 |
|---|---|---|---|---|
| 깊은 | ~8.375" | 16.75" | 1/3 lb | 표준 주조 |
| 중간 | ~5.5" | 16.75" | 수정됨 | 따뜻할 때 깊은 시트 트리밍 |
| 얕은 | < 5.0" | 16.75" | 수정됨 | 따뜻할 때 깊은 시트 트리밍 |
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