봉지 봉투를 채우는 데는 손으로 하든 기계를 사용하든 몇 가지 주요 단계가 필요합니다.수동으로는 깔때기를 사용하여 봉지 안의 내용물(약 ½컵)을 봉지에 넣은 다음 상단 가장자리를 모아 리본이나 끈으로 단단히 묶어야 합니다.기계를 사용하는 경우 포장재 풀기, 봉지 형성, 제품 공급 및 채우기, 열 밀봉, 최종 제품 절단 및 배송 전 배치 번호 인쇄 등의 프로세스를 자동화할 수 있습니다.각 방법에는 봉지 제작에 필요한 규모와 정밀도에 따라 장점이 있습니다.

핵심 사항을 설명합니다:

1. 수동 채우기:

   • 측정: 먼저 봉지 충전재의 약 ½컵을 계량합니다.이렇게 하면 각 봉지에 일정한 양을 넣을 수 있습니다.
   • 깔때기 사용: 깔때기를 사용해 봉지 충전물을 봉투에 넣습니다.깔때기는 흘림을 방지하고 충전물이 봉지 백에 직접 들어가도록 하여 백을 깨끗하게 유지합니다.
   • 봉지 고정하기: 내용물이 채워지면 봉지 봉투의 상단 가장자리를 모읍니다.좁은 리본, 코드 또는 끈을 사용하여 봉투를 단단히 묶습니다.내용물이 흘러나오지 않도록 단단히 매듭을 짓습니다.

2. 자동 충전(기계 프로세스):

   • 포장재 풀기: 기계는 롤에서 포장재를 푸는 것으로 시작합니다.이렇게 하면 봉지 봉투를 만들기 위한 재료를 지속적으로 공급할 수 있습니다.
   • 봉지 성형: 그런 다음 기계가 풀린 재료로 봉지 봉투를 형성합니다.여기에는 재료를 원하는 봉지 크기와 모양으로 자르고 모양을 만드는 작업이 포함됩니다.
   • 제품 공급 및 충전: 충전할 제품을 기계에 공급하면 기계가 각 봉지 백에 정확한 양을 정확하게 채웁니다.
   • 봉지 열 밀봉: 충전 후 기계가 봉지 백을 열 밀봉하여 단단히 닫습니다.열 밀봉은 밀폐 및 변조 방지를 보장합니다.
   • 배치 번호 엠보싱 또는 인쇄: 기계는 봉지 봉투에 배치 번호를 엠보싱하거나 인쇄할 수도 있습니다.이는 추적 및 품질 관리 목적에 중요합니다.
   • 절단 및 최종 제품 출력: 마지막으로 기계가 연속적인 재료 스트립에서 개별 봉지 봉투를 절단하여 최종 제품을 출력합니다.이것으로 자동화된 봉지 충진 프로세스가 완료됩니다.

요약 표:

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