향 주머니 기계는 액체, 분말 또는 과립과 같은 제품을 향 주머니라고 하는 작은 밀봉 파우치에 포장하는 공정을 자동화합니다.이 기계는 연속적인 연질 필름 롤을 사용하여 개별 사셰트 용기로 성형합니다.그런 다음 정밀하게 측정된 양의 제품이 각 봉지에 분배됩니다.마지막으로 기계가 각 봉지를 안전하게 밀봉하여 외부 오염 물질로부터 내용물을 보호하고 제품의 신선도를 유지하며 유통 기한을 연장합니다.이 자동화된 프로세스는 다양한 소비재를 효율적이고 일관성 있게 포장할 수 있도록 지원합니다.

핵심 포인트 설명:

• 연속 필름 공급:

  • 봉지 기계는 대형 연포장 필름 롤로 시작합니다.이 필름은 일반적으로 플라스틱, 알루미늄 호일 또는 라미네이트와 같은 재료로 만들어지며, 차단 특성, 강도 및 열 밀봉 능력에 따라 선택됩니다.
  • 필름은 기계 내의 일련의 롤러와 가이드를 통해 롤에서 연속적으로 공급됩니다.이러한 구성 요소는 후속 성형, 충전 및 밀봉 작업을 위해 필름이 적절하게 정렬되고 장력이 유지되도록 합니다.

• 사셰 성형:

  • 그런 다음 연속 필름을 개별 사셰 파우치로 성형합니다.봉지 성형에는 두 가지 주요 방법이 있습니다:
    • 수직 폼-필-씰(VFFS): 필름을 성형 칼라 위로 수직으로 당겨서 튜브 모양으로 만듭니다.그런 다음 튜브의 수직 이음새를 밀봉합니다.
    • 수평 폼-필-씰(HFFS): 필름을 수평으로 공급하여 접거나 봉지 형태로 성형하는 방식입니다.바닥과 측면 씰은 충전 전에 생성됩니다.
  • 포장할 제품의 유형, 원하는 봉지 모양, 생산 속도 요구 사항 등의 요인에 따라 VFFS와 HFFS 중 어떤 것을 선택할지 결정합니다.

• 제품 디스펜싱:

  • 봉지가 형성되면 포장할 제품의 정확한 양이 열린 봉지에 디스펜싱됩니다.디스펜싱 메커니즘은 제품의 물리적 특성에 따라 달라집니다:
    • 액체: 정량 펌프 또는 체적 충전기는 정확한 양의 액체를 분배하는 데 사용됩니다.
    • 분말 및 과립: 오거 필러, 용적 컵 또는 계량 필러는 분말과 과립을 측정하고 조제하는 데 사용됩니다.
  • 각 봉지에 정확한 양의 제품을 담아 규제 요건과 고객의 기대치를 충족하려면 조제의 정확성과 일관성이 매우 중요합니다.

• 밀봉:

  • 제품이 조제된 후에는 제품을 밀봉하여 외부 요소로부터 제품을 보호합니다.
  • 밀봉은 일반적으로 가열된 다이 또는 바를 함께 눌러 포장 필름의 층을 융합하는 열 밀봉을 사용하여 이루어집니다.
  • 밀봉 공정은 제품의 누출, 오염 및 성능 저하를 방지하는 밀폐 봉인을 생성합니다.

• 절단 및 배출:

  • 봉지가 밀봉되면 연속 필름 웹에서 절단됩니다.
  • 절단은 일반적으로 칼, 칼날 또는 레이저 절단 시스템을 사용하여 수행됩니다.
  • 그런 다음 개별 봉지가 기계에서 배출되어 추가 포장 또는 유통 준비가 완료됩니다.

• 품질 관리 및 모니터링:

  • 최신 향 주머니 기계는 포장 공정의 무결성과 정확성을 보장하기 위해 품질 관리 시스템을 통합합니다.
  • 센서와 카메라를 사용하여 봉투의 밀봉, 충전 수준, 인쇄 품질이 적절한지 검사할 수 있습니다.
  • 결함이 발견되면 기계가 자동으로 결함이 있는 봉투를 거부하여 공급망에 들어가지 못하도록 차단할 수 있습니다.

• 사용된 재료:

  • 플렉시블 필름: 일반적으로 플라스틱, 알루미늄 호일 및/또는 종이로 된 라미네이트를 기본 재료로 사용합니다.특정 재료는 수분 차단, 산소 차단, 빛 차단 및 기계적 강도에 대한 제품의 요구 사항에 따라 선택됩니다.
  • 씰링 메커니즘 구성 요소: 여기에는 온도 제어 시스템이 있는 금속으로 만들어진 가열식 씰링 바 또는 다이가 포함됩니다.
  • 커팅 블레이드: 정밀하고 깨끗한 절단을 위해 고품질 강철 칼날 또는 레이저 절단 시스템이 사용됩니다.
  • 기계 프레임 및 구성품: 기계 프레임은 일반적으로 내구성과 위생을 보장하기 위해 스테인리스 스틸 또는 기타 부식 방지 재질로 제작됩니다.

요약 표:

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