마케팅용 밀랍 가공에는 순도, 품질, 시장 출시 준비를 위한 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.이 과정은 원료 밀랍을 녹이는 것으로 시작하여 여과를 통해 불순물을 제거하고 마지막으로 포장 및 배송을 위해 블록이나 다른 형태로 성형하는 단계로 이어집니다.스테인리스 스틸, 에나멜 또는 알루미늄 용기만 사용하여 철이나 아연과 같은 반응성 금속과의 접촉을 피하기 위해 특별한 주의를 기울입니다.왁스는 품질을 유지하기 위해 헤시안 백 또는 이와 유사한 재질로 배송되는 경우가 많습니다.정제 단계를 반복하면 순도가 높아져 화장품, 양초, 의약품 등 다양한 상업적 용도에 적합한 왁스를 만들 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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밀랍 녹이기
- 생 밀랍은 가열 장치나 왁스 용융기를 사용하여 녹여 용융 상태로 만듭니다.
- 녹이는 과정에는 종종 정화를 돕기 위해 깨끗한 빗물(왁스 부피의 두 배)을 추가하는 과정이 포함됩니다.
- 용해에 적합한 용기는 철이나 아연과 같은 반응성 금속과의 부작용을 피하기 위해 에나멜, 알루미늄 또는 스테인리스 스틸을 사용합니다.
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여과 및 정제
- 녹은 왁스와 물 혼합물을 거친 체를 통해 양동이에 부어 큰 이물질을 제거합니다.
- 혼합물이 식으면서(일반적으로 12시간 이상) 왁스가 굳어져 표면으로 올라와 물과 분리되고 불순물이 바닥에 가라앉습니다.
- 굳은 왁스 케이크는 제거되고 이물질은 긁어냅니다.순도를 높이기 위해 이 과정을 반복할 수 있습니다.
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성형 및 성형
- 정제 후 왁스를 다시 녹여 몰드에 부어 블록, 알갱이 또는 기타 마케팅에 적합한 모양을 만듭니다.
- 다음과 같은 특수 제품의 경우 밀랍 파운데이션 밀 시트를 사용하면 양봉용으로 균일한 시트를 만들기 위해 왁스를 추가 가공할 수 있습니다.
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포장 및 보관
- 가공된 밀랍은 오염을 방지하고 통기성을 위해 헤시안 백에 포장되지 않은 덩어리로 배송되는 경우가 많습니다.
- 금속 용기를 사용하는 경우 왁스 품질을 저하시키는 화학 반응을 방지하기 위해 스테인리스 스틸 용기를 사용해야 합니다.
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품질 관리 및 반복
- 용융 및 여과 사이클을 반복하면 순도가 향상되어 화장품이나 제약과 같은 고급 용도에 더 가치 있는 왁스를 만들 수 있습니다.
- 업계 표준과 고객의 기대치를 충족하려면 이물질이 없는 왁스를 만드는 것이 중요합니다.
밀랍 생산업체는 이러한 단계를 준수함으로써 장인의 양초부터 산업용 애플리케이션까지 다양한 시장의 요구를 충족하는 제품을 제공할 수 있습니다.반응성 금속을 조심스럽게 피하고 순도를 강조하는 것은 전통적인 방법과 현대적인 품질 요구 사이의 미묘한 균형을 강조합니다.
요약 표:
| 단계 | 주요 작업 | 목적 |
|---|---|---|
| 녹이기 | 빗물로 생 밀랍을 가열하고 반응성이 없는 용기(스테인리스 스틸)를 사용합니다. | 오염을 피하면서 정화를 위해 왁스를 액화합니다. |
| 여과 | 녹은 왁스를 체에 걸러 이물질을 제거하고 불순물을 분리하기 위해 식힙니다. | 물과 침전된 오염 물질로부터 순수한 왁스를 분리합니다. |
| 성형 | 정제된 왁스를 블록, 펠릿 또는 파운데이션 시트에 붓습니다. | 다양한 용도에 맞게 시장에 출시할 수 있는 형태를 준비하세요. |
| 포장 | 통기성이 좋은 헤시안 백이나 스테인리스 스틸 용기에 보관하세요. | 운송 및 보관 중 품질을 보존하세요. |
| 품질 관리 | 순도를 높이기 위해 용융/여과를 반복합니다. | 화장품, 제약 및 기타 프리미엄 용도에 대한 기준을 충족합니다. |
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