꿀 스틱 기계는 본질적으로 자동 포장을 위해 설계된 기계 및 전자 부품의 통합 시스템입니다. 주요 부품에는 필름 처리 시스템(풀림 디스크, 필름 롤러), 성형 튜브, 꿀 공급 시스템(호퍼, 피스톤 펌프), 밀봉 및 절단 메커니즘(수직/수평 밀봉 바, 커터)이 포함되며, 이 모든 것은 HMI 터치스크린으로 제어됩니다.
꿀 스틱 기계는 정밀한 순서를 자동화합니다. 평평한 포장 필름 롤을 가져와 연속적인 튜브로 성형하고, 측정된 양의 꿀을 채운 다음, 개별적으로 판매할 수 있는 스틱을 만들기 위해 밀봉하고 절단합니다.
핵심 과정: 필름에서 완성된 스틱까지
각 구성 요소의 기능을 이해하면 기계가 원자재를 동기화되고 연속적인 움직임으로 최종 제품으로 변환하는 방법을 알 수 있습니다.
필름 처리 및 준비
이 과정은 대형 평면 포장 필름 롤을 고정하는 풀림 디스크로 시작됩니다.
기계가 작동함에 따라 필름은 롤에서 풀려 나와 일련의 필름 롤러에 의해 안내됩니다. 이 롤러는 필름이 성형 스테이션으로 이동할 때 적절한 장력과 정렬을 유지합니다.
튜브 성형
평평한 필름은 성형 튜브(성형기라고도 함)로 공급됩니다. 이 중요한 구성 요소는 평평한 필름의 가장자리를 겹쳐서 수직의 연속적인 튜브 형태로 만듭니다.
정밀한 꿀 충전
꿀 호퍼는 포장될 대량의 꿀을 담는 저장고 역할을 합니다.
호퍼에서 피스톤 펌프는 정밀하게 미리 설정된 양의 꿀을 끌어냅니다. 이는 모든 스틱에 일관된 양의 제품이 포함되도록 보장합니다. 그런 다음 꿀은 성형 튜브를 통해 충전 스테이션에서 필름 튜브의 밀봉된 바닥으로 주입됩니다.
밀봉 및 절단
꿀이 주입되기 전에 수직 밀봉 바가 필름의 겹쳐진 가장자리를 눌러 스틱의 길고 수직적인 이음새를 만듭니다.
동시에 수평 밀봉 바가 움직여 채워진 스틱의 상단 밀봉과 다음 스틱의 하단 밀봉을 만듭니다. 이 가열된 바는 필름 튜브를 고정하여 밀봉합니다.
수평 밀봉이 이루어진 직후, 커터(또는 칼날)가 밀봉 중앙을 잘라 완성된 꿀 스틱을 그 위의 필름 튜브에서 분리합니다. 그런 다음 스틱은 기계에서 배출됩니다.

작동 및 제어 구성 요소
이러한 구성 요소는 작업자가 기계를 제어하고 안전을 보장하며 물리적 배치를 관리할 수 있도록 합니다.
기계의 두뇌 (HMI)
HMI (Human-Machine Interface) 터치스크린은 중앙 제어판입니다. 작업자가 스틱 길이, 충전량, 밀봉 온도와 같은 매개변수를 설정하고, 기계를 시작, 중지 및 문제 해결할 수 있도록 합니다.
동력원 및 안전
중앙 모터는 롤러, 펌프 및 밀봉 바의 기계적 동작을 구동하여 모든 움직임이 완벽하게 동기화되도록 합니다.
비상 정지 버튼은 중요한 안전 기능으로, 누르면 모든 기계 작동이 즉시 중단됩니다. 캐스터 휠은 종종 기계 프레임에 포함되어 시설 내에서 청소 및 재배치를 위한 이동성을 제공합니다.
기계 변형 및 장단점 이해
모든 꿀 스틱 기계가 동일하지는 않습니다. 설계는 생산 규모 및 시장 전략과 직접적으로 관련되어 비용 및 기능 면에서 명확한 장단점을 제시합니다.
표준형 대 성형형 기계
표준형 기계는 익숙한 6-7인치 직선형 꿀 스틱을 생산합니다. 이러한 기계는 기본적인 생산을 위한 가장 일반적이고 비용 효율적인 솔루션입니다.
성형 꿀 스틱 기계는 맞춤형 밀봉 및 절단 다이를 사용하여 밀봉 부분에 독특한 모양이나 양각 패턴을 만듭니다. 이는 초기 투자가 더 많이 필요하지만, 특히 어린이나 프리미엄 틈새 시장을 겨냥하는 브랜드의 경우 시장성을 높일 수 있습니다.
단일 레인 대 다중 레인 자동화
트윈 꿀 스틱 기계는 두 개의 평행한 성형, 충전 및 밀봉 구성 요소를 특징으로 하여 한 번에 두 개의 스틱을 생산하는 간단한 형태의 다중 레인 생산입니다.
완전 자동 꿀 스틱 기계는 종종 고용량, 대규모 산업 생산을 위해 여러 레인(두 개 이상)을 특징으로 합니다. 이러한 시스템은 최소한의 작업자 개입으로 로딩부터 배출까지 거의 모든 단계를 처리하지만, 상당한 공간과 자본이 필요합니다.
목표에 맞는 올바른 선택
올바른 기계를 선택하려면 기계의 기능을 특정 비즈니스 목표와 일치시켜야 합니다.
- 브랜드 차별화 및 틈새 시장 마케팅에 중점을 둔다면: 성형 기계는 진열대에서 눈에 띄는 독특한 제품을 만드는 가장 좋은 방법을 제공합니다.
- 기본 수준을 넘어 생산량을 늘리는 데 중점을 둔다면: 트윈 꿀 스틱 기계는 대규모 산업 시스템의 복잡성 없이 생산 효율성을 크게 높여줍니다.
- 대규모 유통을 위해 생산량을 극대화하는 데 중점을 둔다면: 완전 자동 다중 레인 기계는 가능한 최고 생산량과 자동화를 달성하는 데 필요한 도구입니다.
궁극적으로 올바른 장비를 선택하는 것은 각 구성 요소가 생산 속도, 제품 외관 및 전반적인 운영 목표에 어떻게 기여하는지에 대한 명확한 이해에 달려 있습니다.
요약표:
| 구성 요소 범주 | 주요 부품 | 주요 기능 |
|---|---|---|
| 필름 처리 | 풀림 디스크, 필름 롤러 | 포장 필름 공급 및 정렬 |
| 성형 | 성형 튜브 | 평평한 필름을 연속 튜브로 성형 |
| 충전 | 호퍼, 피스톤 펌프 | 꿀을 정밀하게 측정 및 주입 |
| 밀봉 및 절단 | 수직/수평 밀봉 바, 커터 | 필름을 개별 스틱으로 밀봉 및 절단 |
| 제어 및 안전 | HMI 터치스크린, 비상 정지 | 작동, 모니터링 및 안전 보장 |
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