왁스 시트 제작에 사용되는 소나무 침지 보드는 반복적인 담그기, 침지, 샌딩을 견딜 수 있도록 특정 치수(9\" x 16.5\"), 재료 품질(매듭을 최소화한 단판 소나무), 구조적 무결성(단단한 매듭이 있는 경우)을 갖춰야 합니다.3~4개의 보드 재고를 유지하면 워크플로우의 연속성을 보장할 수 있습니다.이러한 사양은 왁스 시트 생산에서 내구성과 일관성을 우선시합니다.
핵심 포인트 설명:
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치수(9\" x 16.5\")
- 표준화된 크기는 왁스 침지 공정 및 시트 형성과의 호환성을 보장합니다.
- 이 측정은 작업 공간 효율성과 건조 및 박리 중 왁스 코팅 보드의 실용적인 취급 사이의 균형을 맞출 수 있습니다.
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재질:싱글플라이 소나무
- 단일 합판 구조는 습기(침수)와 열 스트레스(왁스 담그기)에 반복적으로 노출될 때 뒤틀림이나 박리 위험을 최소화합니다.
- 소나무는 경목에 비해 작업성, 가벼운 무게, 비용 효율성 때문에 선택됩니다.
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매듭 사양
- 최소 매듭:매듭이 적을수록 왁스가 갈라지거나 갇혀 시트 균일성에 영향을 줄 수 있는 약점이 줄어듭니다.
- 단단한 매듭만:느슨한 매듭은 샌딩 또는 담금질 중에 빠져나와 표면 결함을 만들 수 있습니다.단단한 매듭은 구조적 응집력을 유지합니다.
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작동 내구성
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보드는 견뎌야 합니다:
- 담그기:목재가 휘어질 수 있는 수분 흡수에 대한 저항력.
- 담그기:녹은 왁스에 담가도 열 안정성이 유지됩니다.
- 샌딩:반복적인 마모 후에도 매끄러운 표면 유지.
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보드는 견뎌야 합니다:
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재고 권장 사항(3-4 보드)
- 건조/냉각 주기 동안 회전이 가능하여 병목 현상을 방지합니다.
- 마모를 고려하여 쉽게 교체할 수 있도록 보장합니다.
보드 두께(\"단일 겹\"으로 암시됨)가 왁스 접착력과 벗겨짐 용이성에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려하셨나요?얇은 보드는 왁스를 더 빨리 식힐 수 있지만 무게에 의해 휘어질 수 있고, 두꺼운 보드는 열을 고르지 않게 유지할 수 있습니다.이 미묘한 균형은 소나무 보드와 같은 평범한 도구도 틈새 산업 작업을 위해 어떻게 설계되었는지 강조합니다.
요약 표:
| 사양 | 세부 정보 |
|---|---|
| 치수 | 9\" x 16.5\"(왁스 담그기 및 시트 형성을 위해 표준화됨) |
| 재질 | 싱글플라이 소나무(뒤틀림 최소화, 비용 효율적) |
| 매듭 요건 | 최소한의 매듭, 단단한 매듭만 허용(균열 및 왁스 갇힘 방지) |
| 내구성 요소 | 담그기, 담그기, 샌딩에 강하며 매끄러운 표면을 유지합니다. |
| 권장 재고 | 3-4개의 보드(워크플로우 연속성 및 교체 가용성 보장) |
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