기존의 벌꿀 열처리 방식은 안전성과 투명성을 보장하면서 품질을 유지하도록 설계되었습니다.점도를 낮추기 위한 예열, 불순물을 제거하기 위한 여과 및 여과, 꿀의 품질 저하 없이 미생물을 파괴하기 위한 정밀한 가열, 천연 효소와 향을 보존하기 위한 급속 냉각 등 일련의 제어된 단계를 거칩니다.이 공법은 효율성과 꿀의 유익한 성분 보존의 균형을 맞추기 때문에 업계의 표준으로 자리 잡았습니다.
핵심 포인트 설명:
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40°C로 예열
- 목적:꿀의 점도를 낮추어 걸러내고 여과하기가 더 쉬워집니다.
- 중요한 이유:점도가 낮으면 꿀의 성분을 변화시키지 않고 왁스나 꽃가루와 같은 불순물을 효율적으로 제거할 수 있습니다.
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스트레이닝 및 필터링/분류
- 프로세스:메쉬 필터 또는 원심분리를 사용하여 물리적 불순물(예: 이물질, 결정체)을 제거합니다.
- 결과:천연 당분과 효소를 유지하면서 투명도와 저장 안정성을 개선합니다.
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60-65°C에서 25~30분간 간접 가열
- 방법:사용 관형 열교환기 를 사용하여 균일하고 제어된 난방을 제공합니다.
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이점:
- 효모와 박테리아를 파괴합니다 (예, 클로스트리디움 보툴리눔 포자)을 과열 없이 제거합니다.
- 열 분해를 나타내는 HMF(히드록시메틸푸르푸랄) 형성을 최소화합니다.
- 중요한 균형:70°C 이상의 온도는 유익한 효소(예: 포도당 산화효소)를 파괴할 위험이 있습니다.
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급속 냉각
- 목표: 가열 후 온도를 빠르게 낮추어 열에 민감한 화합물(예: 항산화제, 효소)을 보존합니다.
- 구현:판형 열교환기 또는 냉각 탱크를 사용하는 경우가 많습니다.
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자연 특성 보존
- 주요 보존 품질:맛, 향, 효소 활성(예: 디아스타제).
- 함정 피하기:과열로 인해 색이 어두워지고 설탕이 캐러멜화됩니다.
구매자를 위한 실용적인 고려 사항:
- 장비 선택:부드러운 가열을 위해 관형 열교환기를 선호하며 꿀의 점도와 호환성을 보장합니다.
- 에너지 효율:간접 가열 방식은 직접 화염 시스템에 비해 에너지 낭비를 줄여줍니다.
- 품질 테스트:가공 후 HMF 수치(<40 mg/kg)와 디아스타제 활성을 검사하여 적절한 열처리를 검증합니다.
이 방법은 안전성(미생물 제어)과 품질 보존 사이의 균형을 반영하여 상업용 벌꿀 가공의 벤치마크가 되고 있습니다.
요약 표:
단계 | 온도/기간 | 주요 목적 |
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예열 | 40°C | 점도를 낮춰 스트레이닝/여과가 쉬워집니다. |
스트레이닝/필터링 | - | 효소는 유지하면서 불순물(왁스, 이물질)을 제거합니다. |
간접 가열 | 60-65°C에서 25-30분간 | 꿀의 품질 저하 없이 미생물을 죽이고 HMF 형성을 최소화합니다. |
빠른 냉각 | - | -온도를 빠르게 낮춰 항산화 물질과 효소를 보존합니다. |
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