스틱 파우치 포장 기계의 작동 과정은 어떻게 되나요? 효율적인 꿀 스틱 생산 가이드

스틱 파우치 포장 기계의 작동 과정은 고속 효율을 위해 설계된 연속적인 수직 시퀀스입니다. 평평한 필름 롤을 풀고, 여러 개의 긴 튜브 형태로 만들고, 제품(이 맥락에서는 꿀)을 이 튜브에 펌핑한 다음, 마지막으로 개별 파우치로 실링하고 절단하는 방식으로 작동합니다.

이 기계는 튜브 성형, 정밀 액체 투입, 열 실링의 동기화된 사이클을 통해 원자재를 완제품으로 변환합니다.

순차적 작동 흐름

필름 풀림 및 성형

이 과정은 평평한 필름의 큰 롤에서 시작됩니다. 이 필름은 기계의 장력 롤러를 통과하여 매끄럽고 팽팽하게 유지됩니다.

필름은 특수 성형 칼라 또는 조립 장치를 통과합니다. 이 기계식 가이드는 평평한 재료를 길고 얇은 튜브 형태로 만들어 스틱 파우치의 본체를 형성합니다.

제품 주입

튜브가 형성되면 즉시 충전 과정이 시작됩니다. 이 특정 구성에서는 꿀이 충전 스테이션 위에 위치한 전용 호퍼에 보관됩니다.

펌프 시스템이 호퍼에서 꿀을 끌어옵니다. 그런 다음 점성 액체의 정확한 양을 새로 형성된 필름 튜브 안으로 밀어 넣습니다.

파우치 실링

제품이 투입됨에 따라 기계는 누출을 방지하기 위해 포장을 밀봉해야 합니다. 가열된 실링 조 또는 바가 필름 주위로 모입니다.

이 조는 튜브를 세로로 닫는 수직 실링과 각 개별 스틱의 상단과 하단을 닫는 수평 실링을 만듭니다. 이 작업은 밀봉된 필름 튜브 내부에 꿀을 효과적으로 가둡니다.

절단 및 배출

마지막 단계는 연속된 실링된 튜브 스트립을 분리하는 것입니다. 절단 메커니즘이 수평 실링을 통해 잘라냅니다.

이 작업으로 개별 스틱 파우치가 기계에서 분리됩니다. 그런 다음 배출되어 포장 또는 최종 유통 준비가 됩니다.

작동 절충점 이해

점도 관리

꿀과 같이 걸쭉한 액체를 다루려면 강력한 기계 장치가 필요합니다. 펌프 시스템은 막힘 없이 일관되게 점성 제품을 이동시킬 수 있을 만큼 강력해야 합니다.

꿀의 온도가 변동하면 유량에 변화가 생길 수 있습니다. 기계 설정을 적절히 조정하지 않으면 불일치하는 충전 중량을 초래할 수 있습니다.

실링 무결성

기계의 속도는 종종 실링 시간에 의해 제한됩니다. 꿀은 액체이므로 끈적이는 누출을 방지하려면 실링이 완벽해야 합니다.

기계 속도를 너무 공격적으로 높이면 열 실링이 필름 층을 완전히 접합할 충분한 접촉 시간을 갖지 못하면 "누수"가 발생할 수 있습니다.

목표에 맞는 올바른 선택

스틱 파우치 기계의 이점을 최대한 활용하려면 기계의 기능을 특정 제품 요구 사항과 일치시켜야 합니다.

제품 일관성이 주요 초점이라면: 꿀과 같은 점성 액체의 유량을 유지할 수 있는 고정밀 펌프 시스템을 갖춘 기계를 우선적으로 고려하십시오.
생산 속도가 주요 초점이라면: 고품질의 열에 민감한 필름 재료를 사용하여 포장 무결성을 손상시키지 않고 빠른 실링이 가능하도록 하십시오.

가장 효과적인 작동은 필름 공급 속도와 펌프 유량을 균형 있게 조절하여 모든 파우치가 균일하도록 합니다.

요약 표:

단계	작업	주요 구성 요소
공급	필름 풀림 및 장력 조절	장력 롤러
성형	평평한 필름을 튜브 형태로 만들기	성형 칼라
충전	꿀의 정밀 투입	펌프 시스템 및 호퍼
실링	열 접합 (수직/수평)	가열 실링 조
마무리	개별 파우치 분리	절단 메커니즘

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