꿀 스틱 팩 생산은 형성, 실링, 충전의 동기화된 순서에 달려 있습니다. 수직 실링 바는 필름의 세로 측면 솔기를 만들고, 수평 실링 바는 채워진 팩의 상단 가장자리와 다음 팩의 하단 가장자리를 동시에 융합합니다. 정밀 펌프 또는 밸브는 이 실링 조가 닫힐 때만 꿀을 분배하여 제품이 새로 형성된 튜브 내에 포함되도록 합니다.
꿀 포장의 핵심 메커니즘은 실링 조와 충전 펌프 간의 조정입니다. 누출을 방지하려면 패키지가 안전하게 고정되었을 때만 호퍼에서 꿀이 흘러나와야 합니다.
형성 및 충전 메커니즘
패키지 구조 생성
이 과정은 필름이 기계를 통과하여 튜브 형태로 만들어지면서 시작됩니다.
수직 실링 바는 필름 가장자리에 열과 압력을 가하여 스틱 팩의 전체 길이를 따라 이어지는 측면 솔기를 만듭니다.
단위 정의
튜브가 형성되면 수평 실링 바가 개별 팩을 정의하는 데 사용됩니다.
이 바는 두 가지 기능을 동시에 수행합니다. 아래쪽의 채워진 스틱 팩 상단을 밀봉하고 위쪽의 빈 스틱 팩 하단 가장자리를 융합합니다.
충전 주기
충전 시점은 실링 조의 움직임에 의해 결정됩니다.
꿀은 실링 조가 닫혔을 때만 공급 호퍼에서 흘러나옵니다.
이러한 조정은 제품이 실링 과정에 영향을 미치거나 컨테이너가 준비되기 전에 유출되는 것을 방지합니다.
정밀 분배 방법
기계는 꿀의 점도를 처리하기 위해 특정 충전 기술을 사용합니다.
이 시스템은 일반적으로 부피 또는 순중량 충전기를 사용합니다.
충전기에서 꿀은 유속과 부피를 정확하게 제어하도록 설계된 펌프 또는 밸브를 통해 스틱 팩으로 주입됩니다.
운영 고려 사항 및 절충점
동기화 위험
이 과정에서 가장 중요한 절충점은 속도와 실링 무결성 간의 균형입니다.
꿀은 조가 닫혔을 때 분배되므로 충전 주기는 실링 바의 유지 시간으로 인해 물리적으로 제한됩니다.
기계가 너무 빨리 작동하면 조가 열리기 전에 꿀이 완전히 채워지지 않아 제품이 실링 영역에 끼일 수 있습니다.
기계적 복잡성
펌프와 밸브를 사용하면 필요한 정밀도가 추가되지만 유지 관리 복잡성이 증가합니다.
중력 공급 시스템과 달리 이러한 구성 요소는 일관된 부피 정확도를 보장하기 위해 자주 청소하고 보정해야 합니다.
충전 전략 최적화
효율적인 생산과 누수 없는 포장을 보장하려면 기계 설정을 꿀의 물리적 특성에 맞춰야 합니다.
- 실링 무결성이 주요 초점인 경우: 제품이 실링 영역에 오염되는 것을 방지하기 위해 수평 실링 조가 풀리기 전에 펌프 주기가 완전히 완료되었는지 확인하십시오.
- 무게 정확성이 주요 초점인 경우: 속도(부피) 또는 절대적인 정밀도(순중량) 중 우선 순위에 따라 부피 충전기와 순중량 충전기 중에서 선택하십시오.
실링 조와 분배 밸브 간의 타이밍을 마스터하는 것이 완벽한 꿀 스틱 팩의 열쇠입니다.
요약 표:
| 공정 단계 | 관련 메커니즘 | 주요 기능 |
|---|---|---|
| 튜브 형성 | 수직 실링 바 | 필름의 세로 측면 솔기를 만듭니다. |
| 단위 정의 | 수평 실링 바 | 하나의 팩 상단을 밀봉하고 다음 팩의 하단을 융합합니다. |
| 꿀 분배 | 부피/순중량 충전기 | 꿀을 정확하게 측정하여 튜브에 주입합니다. |
| 동기화 | 타이밍 컨트롤러 | 실링 조가 닫혔을 때만 흐름이 발생하도록 보장합니다. |
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