근본적으로 사셰 충전 공정은 기계가 평평한 필름 롤에서 파우치를 형성하고, 정확한 양의 제품을 채운 다음, 밀봉하고 잘라내어 완성된 사셰로 만드는 고도로 자동화된 시퀀스입니다. 주요 작업자 단계에는 제품 및 포장재 로딩, 초기 품질 검사 수행, 그리고 지속적인 생산 주기 모니터링이 포함됩니다.
전체 작동은 한 가지 중요한 원칙에 달려 있습니다. 바로 충전 메커니즘이 제품의 특성과 완벽하게 일치해야 한다는 것입니다. 기계의 핵심 기능은 항상 성형, 충전, 밀봉이지만, 어떻게 채우는지(중량, 펌프 또는 피스톤)가 정확성, 속도 및 특정 작업에 대한 적합성을 결정합니다.

자동화된 사셰 생산 주기
사셰 충전 기계는 원자재를 완제품으로 변환하기 위해 정밀하고 빠른 속도의 이벤트 시퀀스를 실행합니다. 일관성과 효율성을 보장하기 위해 각 단계가 신중하게 동기화됩니다.
1단계: 필름 풀림 및 성형
이 공정은 일반적으로 열 밀봉이 가능한 포일 또는 플라스틱 필름인 대형 포장재 롤에서 시작됩니다.
기계는 자동으로 필름을 풀고 일련의 롤러를 통해 안내합니다. 그런 다음 평평한 필름을 접고 가열된 수직 실링 바를 사용하여 뒷면 실링을 만들어 연속적인 튜브를 형성합니다.
2단계: 제품 계량 및 충전
이것이 가장 중요한 단계이며, 기술 선택은 포장되는 제품에 직접적으로 달려 있습니다. 기계는 형성된 튜브에 정확한 양의 제품을 분배해야 합니다.
이를 위한 세 가지 주요 방법이 있습니다.
- 중량 충전기: 분말, 곡물 또는 불규칙한 고체에 이상적입니다. 기계는 목표 중량에 도달할 때까지 제품을 분배하여 제품 밀도가 변하더라도 균일성을 보장합니다.
- 피스톤 충전기: 점성이 있는 액체, 크림, 젤 또는 큰 입자가 있는 제품에 가장 적합합니다. 피스톤이 호퍼에서 실린더로 정해진 양의 제품을 끌어들인 다음 노즐을 통해 밀어내어 강력하고 정확한 충전을 제공합니다.
- 펌프 충전기: 다양한 점도의 액체에 사용됩니다. 필요에 따라 다른 펌프가 사용됩니다. 연동 펌프는 제품이 가소성 튜브와만 접촉하므로 위생적이거나 부식성이 있는 액체에 탁월하며, 기어 펌프는 더 두꺼운 액체를 처리합니다.
3단계: 열 밀봉 및 코딩
제품이 사셰 안에 들어가면 한 쌍의 가열된 수평 실링 조가 튜브를 단단히 고정합니다.
이 작업은 채워진 사셰의 윗부분 실링과 다음 사셰의 아랫부분 실링을 동시에 형성합니다. 많은 기계는 이 단계에서 배치 번호와 만료 날짜를 실링에 양각하거나 인쇄합니다.
4단계: 절단 및 최종 배출
그런 다음 절단 칼날이 완성된 밀봉된 사셰를 연속적인 필름 튜브에서 분리합니다.
완성된 사셰는 기계에서 배출되어 일반적으로 컨베이어 벨트를 통해 수거 및 최종 상자 포장 단계로 이동합니다.
주요 상충 관계 이해
올바른 기계 구성을 선택하는 것은 "최고의" 기술을 찾는 것이 아니라 특정 제품에 적합한 기술을 찾는 것입니다. 제품과 충전 메커니즘을 잘못 일치시키면 부정확한 충전, 제품 손상 및 작동 실패로 이어집니다.
분말 및 과립의 경우
정확성이 가장 중요합니다. 중량 충전기는 부피 기반 충전기보다 우수합니다. 이러한 제품의 밀도는 일정하지 않을 수 있기 때문입니다. 부피에 의존하면 내용물이 부족하거나 과도하게 채워진 사셰가 발생할 수 있습니다.
두꺼운 페이스트 및 크림의 경우
점도가 주요 과제입니다. 피스톤 충전기는 두꺼운 제품을 정확하게 이동시키는 데 필요한 힘을 제공합니다. 표준 펌프는 어려움을 겪어 느리고 불규칙한 충전을 초래할 것입니다.
민감하거나 위생적인 액체의 경우
제품 무결성이 목표입니다. 연동 펌프가 이상적입니다. 펌프의 기계 부품이 액체와 전혀 접촉하지 않기 때문입니다. 이는 오염을 방지하고 배치가 바뀔 때 튜브 교체만으로 위생을 단순화합니다.
제품에 맞는 올바른 선택하기
적절한 공정을 선택하려면 포장하는 내용물에 대한 명확한 이해에서 시작해야 합니다.
- 분말, 커피 또는 향신료 포장이 주요 초점이라면: 모든 사셰에 일관된 제품 수량을 보장하기 위해 공정은 중량 충전 시스템을 중심으로 구축되어야 합니다.
- 두꺼운 소스, 크림 또는 젤 포장이 주요 초점이라면: 높은 점도를 처리하고 정확한 부피 용량을 제공하기 위해 피스톤 충전기는 필수적입니다. 표준 펌프는 어려움을 겪을 것입니다.
- 멸균 의약품 또는 부식성 액체 포장이 주요 초점이라면: 배치 간 제품 순도 보장 및 위생 단순화를 위해서는 연동 펌프를 사용하는 시스템이 유일한 방법입니다.
궁극적으로 이 생산 주기를 이해하면 효율성과 품질을 보장하는 제품과 조화를 이루는 기계를 선택할 수 있습니다.
요약표:
| 단계 | 공정 | 주요 작업 |
|---|---|---|
| 1 | 필름 풀림 및 성형 | 평면 필름에서 연속 튜브 생성. |
| 2 | 제품 계량 및 충전 | 튜브를 정확하게 채움(중량, 피스톤 또는 펌프 사용). |
| 3 | 열 밀봉 및 코딩 | 사셰 밀봉 및 배치/유효 기간 날짜 인쇄. |
| 4 | 절단 및 최종 배출 | 완성된 사셰를 분리하여 수거. |
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