성형기에서 기초 홈을 만드나요? 벌통 프레임 제조 단계 이해하기

아니요, 상단 바 및 하단 바 성형기는 홈을 만들지 않습니다. 이 장비는 나무 스트립의 외부 프로파일을 성형하고 정확한 길이로 절단하도록 엄격하게 설계되었습니다.

왁스 또는 플라스틱 기초를 설치하는 데 필요한 내부 홈을 만들기 위해서는 상단 바 및 하단 바 홈 가공기라고 하는 별도의 보완 장비를 사용해야 합니다.

성형기는 무거운 프로파일링 및 크기 조정을 자동화하지만, 솔리드 바를 생산합니다. 홈 가공은 자체 전용 스테이션이 필요한 별도의 이차 단계입니다.

성형기의 범위

정밀 프로파일링

이 기계의 주요 기능은 원목 스트립을 성형된 부품으로 변환하는 것입니다. 4개의 정밀 칼날을 사용하여 상단 또는 하단 바에 필요한 특정 프로파일을 조각합니다.

이 프로파일링은 바가 랑스트로스, 영국 표준 또는 다단트와 같은 프레임의 정확한 설계 표준을 충족하도록 보장합니다.

정확한 길이 절단

동시에 이 기계는 2개의 견고한 톱날을 사용하여 교차 절단을 수행합니다. 이를 통해 모든 바가 높은 일관성으로 정확한 지정 길이(예: 483mm 또는 448mm)로 절단됩니다.

결과는 구조적으로 완성된 바이며, 모양과 크기가 조정되었지만 내부 면은 솔리드입니다.

다음 단계를 위한 준비

이 기계의 출력은 기초 홈과 관련하여 기술적으로 "미완성"입니다.

제조 사양에 명시된 바와 같이, 이러한 부품은 즉시 프레임 조립에 사용할 수 있는 완제품이 아니라 후속 홈 가공 공정에 준비된 상태로 생산됩니다.

운영 고려 사항 및 절충점

다단계 생산의 필요성

성형기는 홈을 만들지 않으므로 프레임 제조를 위한 "올인원" 솔루션으로 간주할 수 없습니다.

나무가 먼저 성형기를 통과한 다음 홈 가공기로 이송되는 다단계 워크플로우를 계획해야 합니다.

장비 전문화

이러한 공정을 분리하면 효율성과 내구성이 향상됩니다. 성형기는 프로파일 조각 및 교차 절단의 저항을 처리하기 위해 특별히 강력한 다중 모터 시스템을 사용합니다.

홈 가공 작업을 다른 기계로 오프로드함으로써, 성형 장치는 공구 설정을 너무 복잡하게 만들지 않고 더 높은 속도와 일관된 품질을 유지합니다.

장비 요구 사항 계획

특정 제조 목표에 맞는 올바른 기계를 확보하려면 다음 사항을 고려하십시오.

완전한 프레임 생산에 중점을 두는 경우: 기초 준비 부품을 생산하려면 성형기와 홈 가공기 모두에 예산을 책정하고 설치해야 합니다.
솔리드 바(기초 없음) 생산에 중점을 두는 경우: 내부 절단 없이 필요한 외부 모양과 크기를 제공하므로 성형기만으로 충분합니다.

이 제조 공정의 성공은 고품질 프레임 생산이 2단계 기계 공정임을 인식하는 데 달려 있습니다.

요약 표:

기계 유형	주요 기능	절단 도구	결과
성형기	외부 프로파일링 및 정밀 크기 조정	4개의 정밀 칼날 및 2개의 톱날	정확한 길이로 절단된 성형된 솔리드 바
홈 가공기	기초를 위한 내부 슬롯팅	특수 홈 가공 비트	왁스/플라스틱 기초 준비 완료된 바

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