프로폴리스 덩어리를 성공적으로 분말로 만들려면 물질의 물리적 특성을 바꾸기 위해 극한의 추위에 의존해야 합니다. 먼저 생 프로폴리스를 깨끗이 닦은 다음, 덩어리와 분쇄 도구(절구와 공이 또는 핸드 그라인더)를 냉동고에 최소 몇 시간 동안 넣어두세요. 꺼내자마자 부서지기 쉬운 상태일 때 재료를 분쇄하고, 마찰로 인해 분말이 끈적한 고무로 다시 변할 만큼 열이 발생하기 전에 멈추세요.
프로폴리스 가공에서 가장 큰 어려움은 낮은 녹는점입니다. 최소한의 열로도 부서지기 쉬운 수지에서 끈적한 접착제로 변합니다. 고운 분말을 얻는 유일한 방법은 전체 기계적 공정 동안 냉동 상태를 유지하는 것입니다.
재료 및 도구 준비
생 재료 세척
가공을 시작하기 전에 생 프로폴리스 덩어리를 철저히 세척해야 합니다. 이렇게 하면 이물질이 제거되고 최종 분말의 순도를 보장할 수 있습니다.
냉동의 필요성
프로폴리스는 실온에서 자연적으로 끈적합니다. 덩어리를 냉동고에 최소 몇 시간 동안 넣어 수지를 부수기 적합한 단단하고 부서지기 쉬운 상태로 만들어야 합니다.
장비 사전 냉각
프로폴리스와 함께 분쇄기 또는 절구와 공이를 냉동고에 넣는 것이 중요합니다. 실온의 도구를 사용하면 프로폴리스에 너무 빨리 열이 전달되어 조기에 녹을 수 있습니다.
분쇄 공정
즉시 가공
재료를 냉동고에서 꺼내면 즉시 분쇄를 시작해야 합니다. 기회는 짧습니다. 프로폴리스가 따뜻해지면 즉시 부서지기 쉬운 상태를 잃습니다.
수동 도구 사용
이 작업에는 수동 핸드 그라인더 또는 간단한 절구와 공이가 선호되는 장비입니다. 이러한 도구를 사용하면 냉동된 덩어리에 가해지는 속도와 압력을 제어할 수 있습니다.
절충점 이해
전동 그라인더의 문제점
전동 그라인더는 더 빠르지만 프로폴리스에는 일반적으로 적합하지 않습니다. 모터의 높은 속도는 상당한 마찰과 열을 발생시킵니다.
장비 손상 방지
이 열은 프로폴리스를 빠르게 끈적한 고무 상태로 되돌립니다. 이는 분말의 일관성을 망칠 뿐만 아니라 기계를 막히게 하여 청소를 어렵게 하거나 모터를 손상시킬 수도 있습니다.
수동의 장점
수동 분쇄는 열 발생이 훨씬 느립니다. 이렇게 하면 프로폴리스의 냉동 상태가 더 오래 유지되어 끈적한 덩어리를 만들지 않고 분말 일관성을 얻을 수 있습니다.
목표에 맞는 올바른 선택
도구를 망치지 않고 최상의 수율을 얻으려면 다음 요소를 고려하십시오.
- 장비 보존이 주된 목표인 경우: 프로폴리스가 녹아도 막힐 기계 부품이 없으므로 간단한 절구와 공이를 사용하십시오.
- 공정 제어가 주된 목표인 경우: 핸드 크랭크 그라인더를 사용하여 일관성과 낮은 열 발생의 균형을 맞추십시오.
수지의 온도 민감성을 존중하면 도구를 희생하지 않고도 사용할 수 있는 분말을 생산할 수 있습니다.
요약표:
| 단계 | 공정 | 주요 요구 사항 |
|---|---|---|
| 준비 | 생 재료 세척 | 모든 이물질 및 불순물 제거 |
| 컨디셔닝 | 냉동 | 덩어리와 도구 최소 2시간 이상 |
| 장비 | 수동 그라인더/절구 | 열 축적 및 막힘 방지 |
| 실행 | 즉시 분쇄 | 녹는 것을 방지하기 위해 부서지기 쉬운 상태일 때 가공 |
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