기계식 진동 스크린과 산업용 팬은 어떻게 함께 작동합니까? 벌 화분 정제 라인 최적화

벌 화분의 정제는 동기화된 이중 메커니즘 접근 방식이 필요합니다. 기계식 진동 스크린은 물리적 치수를 기준으로 입자를 분리하고, 산업용 팬은 기류를 사용하여 무게와 밀도를 기준으로 재료를 분리합니다. 이 시스템들은 함께 작동하여 단일 여과 방법으로는 놓칠 수밖에 없는 불순물을 제거합니다.

물리적 등급 분류와 공압 탈곡을 결합함으로써 이 과정은 크기와 무게 모두에 따라 불순물을 표적으로 합니다. 이러한 시너지는 최종 벌 화분 제품이 물리적 순도와 시각적 청결도 모두에 대한 높은 기준을 달성하도록 보장합니다.

분리의 역학

이러한 구성 요소가 어떻게 함께 작동하는지 이해하려면 크기 변화와 밀도 변화라는 두 가지 다른 물리적 문제를 해결한다는 점을 인식하는 것이 중요합니다.

기계식 진동 스크린: 크기별 등급 분류

정제의 첫 번째 방어선은 기계식 진동 스크린입니다.

이 장치는 다양한 메쉬 크기를 사용하여 원료를 물리적으로 등급 분류합니다. 진동을 통해 시스템은 재료를 분리하도록 강제하여 화분 입자를 분리하는 동시에 더 큰 파편을 차단하거나 더 작은 입자가 떨어져 나가도록 합니다. 이 단계는 올바른 물리적 치수의 입자만 공정에서 계속 진행되도록 합니다.

산업용 팬: 밀도별 탈곡

스크린은 크기를 처리하지만, 같은 크기의 화분 입자와 밀랍 조각을 구별할 수는 없습니다. 이때 산업용 팬이 중요합니다.

팬은 제어된 기류를 생성하여 탈곡이라는 기술을 수행합니다. 이 과정은 화분과 오염 물질 간의 밀도 차이를 활용합니다.

표적 파편 제거

기류는 특정 저밀도 불순물을 효과적으로 표적으로 합니다.

팬에서 생성된 바람은 벌 조각, 밀랍 조각, 먼지와 같은 원치 않는 물질을 날려 보냅니다. 이러한 오염 물질은 일반적으로 밀집된 화분 입자보다 가볍기 때문에 바람에 날려가고 화분은 남아 있습니다.

절충안 이해

이러한 시스템을 결합하면 더 우수한 제품이 생산되지만, 효율성을 유지하기 위해 관리해야 할 운영 변수가 있습니다.

기류와 수율 균형 맞추기

산업용 팬의 효과는 제어된 기류에 크게 좌우됩니다.

공기압이 너무 높으면 파편과 함께 유효한 벌 화분까지 날려 보내 수율이 감소할 위험이 있습니다. 반대로 기류가 너무 약하면 먼지나 밀랍 조각과 같은 가벼운 오염 물질이 최종 제품으로 다시 가라앉을 수 있습니다.

메쉬 선택 제약

기계식 스크린은 메쉬 크기의 정적인 특성에 의해 제한됩니다.

메쉬가 특정 화분 수확량과 완벽하게 일치하지 않으면 고품질 입자를 실수로 걸러내거나 더 작은 불순물이 통과하도록 할 수 있습니다. 특정 배치에 대한 등급 분류 표준과 일치시키기 위해 메쉬 크기를 지속적으로 보정해야 합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

정제 라인을 최적화하려면 특정 오염 문제를 해결하기 위해 각 구성 요소를 조정해야 합니다.

주요 초점이 무거운 물리적 파편 제거인 경우: 진동 스크린과 메쉬 크기의 보정에 우선순위를 두어 정확한 물리적 등급 분류를 보장합니다.
주요 초점이 시각적 청결도 및 먼지 제거인 경우: 산업용 팬의 기류를 개선하는 데 집중하여 가벼운 밀랍과 미립자의 탈곡을 극대화합니다.

기계식 스크리닝과 공압 탈곡 사이의 균형을 마스터하는 것이 프리미엄 등급의 벌 화분을 생산하는 결정적인 열쇠입니다.

요약 표:

구성 요소	주요 기능	표적 물리적 특성	일반적으로 제거되는 불순물
기계식 진동 스크린	물리적 등급 분류	입자 크기	큰 파편, 줄기 및 과도하게 큰 미립자
산업용 팬	공압 탈곡	무게 및 밀도	벌 조각, 밀랍 조각, 먼지 및 가벼운 껍질