벌꿀 대량 처리는 어떻게 이루어지나요? 상업용 생산자를 위한 대규모 효율성 및 품질

벌꿀 대량 처리는 체계적인 방법으로, 상업용 포장을 위해 대량의 반가공 벌꿀을 정제하도록 설계되었습니다. 이 과정은 제어된 가열, 중력 공급 여과, 그리고 불순물을 제거하기 위한 다일 숙성 기간의 특정 순서에 의존합니다.

핵심 통찰 일반적인 처리는 추출을 포함하지만, 대량 처리는 특히 부피 정제에 중점을 둡니다. 점도를 낮추기 위한 열 처리와 수동적인 중력 여과를 결합하여 공격적인 고압 기계 시스템 없이도 일관되고 이물질 없는 제품을 보장합니다.

열 컨디셔닝 단계

섬프 탱크 로딩

이 과정은 반정제된 벌꿀을 섬프 탱크에 로딩하는 것으로 시작됩니다. 이 용기는 대량의 원자재를 위한 초기 준비 장소 역할을 합니다.

제어된 가열

섬프 탱크 내부에서 벌꿀은 45–50°C의 특정 범위로 가열됩니다.

이 온도는 매우 중요합니다. 벌꿀의 점도(끈적임)를 낮춰 여과 시스템을 통해 과도한 힘을 들이지 않고 자유롭게 흐르도록 하여 제품을 통기시키거나 손상시킬 수 있습니다.

중력 여과 구조

동심체 체 설계

가열된 벌꿀은 중력에 의해 특수 여과 장치로 흐릅니다. 이 시스템은 일련의 동심체 체(서로 겹쳐진 망)를 사용합니다.

거친 것에서 고운 것까지 분리

흐름은 중심에서 바깥쪽으로 향합니다. 가장 거친 망이 내부에 있어 큰 이물질을 즉시 걸러냅니다.

벌꿀이 바깥쪽으로 밀려 나가면서 바깥쪽의 점점 더 고운 망을 통과합니다. 이 단계적인 접근 방식은 고운 망이 밀랍과 같은 큰 입자로 인해 조기에 막히는 것을 방지합니다.

숙성 및 정제

3일 규칙

체 통과 후, 벌꿀은 큰 숙성 탱크로 들어갑니다. 최소 3일 동안 방해받지 않고 이곳에 머물러야 합니다.

수동 분리

이 휴식 기간 동안 중력은 최종 정제 역할을 합니다. 이동 및 가열 중에 갇힌 공기 방울이 위로 떠올라 남아있는 미세 불순물을 함께 운반합니다.

거품 제거

결과적으로 탱크 표면에 "거품"(거품 및 미세 이물질) 층이 형성됩니다. 이 층은 물리적으로 제거되어 아래에는 맑고 밀도 높은 벌꿀만 남게 되며, 이는 포장 준비가 완료된 것입니다.

절충점 이해

열 관리

흐름을 위해 50°C까지 가열하는 것이 필요하지만, 정밀도가 요구됩니다. 이 온도를 초과하면 벌꿀의 천연 효소가 분해되고 풍미 프로필이 변경될 수 있습니다.

시간 대 처리량

이 방법은 즉각적이지 않습니다. 3일 숙성 기간 요구 사항은 생산 속도에 병목 현상을 일으키지만, 고압 여과 없이 시각적 선명도를 달성하는 데 필수적입니다.

목표에 맞는 올바른 선택

생산 속도가 최우선인 경우: 3일 숙성 요구 사항으로 인해 생산 라인이 중단되는 것을 방지하기 위해 섬프 탱크 용량이 일일 처리량과 일치하는지 확인해야 합니다.
제품 선명도가 최우선인 경우: 동심체 체가 엄격하게 유지되도록 하십시오. 내부 거친 망의 손상은 즉시 외부 고운 망을 막아 중력 흐름을 중단시킬 것입니다.

대량 처리를 마스터하려면 이동에 필요한 열 에너지와 숙성에 필요한 인내심의 균형을 맞춰야 합니다.

요약 표:

단계	작업	주요 목표
열 컨디셔닝	45–50°C로 가열	흐름을 쉽게 하기 위해 점도 낮추기
중력 여과	동심체 체 통과	이물질 제거 (거친 것에서 고운 것까지)
숙성 단계	3일간 방해받지 않는 휴식	공기 방울 및 미세 불순물 제거
정제	거품 제거	최종 시각적 선명도 및 순도 달성

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