허니 스틱 기계는 일련의 동기화된 기계 작동을 통해 꿀을 편리한 스틱 모양으로 포장하는 공정을 자동화합니다.필름 처리, 꿀 디스펜싱, 밀봉 및 절단을 연속적인 워크플로로 결합하여 효율성과 정밀성을 보장합니다.기계의 구성 요소가 조화를 이루며 원료를 완성된 허니 스틱으로 변환하므로 소규모 및 대규모 생산 모두에 이상적입니다.
핵심 포인트 설명:
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포장 필름 및 꿀 적재
- 이 공정은 포장 필름 롤을 허니 머신 의 디스크를 풀고 허니 호퍼에 액상 제품을 채우는 작업입니다.이러한 원재료는 전체 작업의 기초가 됩니다.
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필름 풀기 및 인쇄
- 모터 구동식 언와인딩 디스크가 필름을 기계로 공급합니다.옵션으로 제공되는 인쇄 장치를 사용하면 추가 가공 전에 브랜드 또는 제품 정보를 필름에 각인할 수 있습니다.
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슬라이싱 및 허니 스틱 성형
- 필름은 성형 튜브를 통과하여 튜브형 구조로 성형됩니다.동시에 필름을 원하는 너비(일반적으로 ¼인치)로 슬라이스하여 균일한 스틱을 만들 수 있습니다.
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충전 프로세스
- 피스톤 펌프는 충전 스테이션에서 형성된 필름 튜브에 꿀을 정확하게 측정하고 분배합니다.센서가 필름과 충전 메커니즘을 정밀하게 정렬합니다.
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밀봉 작업
- 수직 씰링 바는 튜브의 길이를 따라 세로 씰링을 생성하고 수평 씰링 바는 개별 스틱 부분 사이에 가로 씰링을 생성합니다.이 이중 씰링은 제품의 무결성을 보장합니다.
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절단 및 배출
- 날카로운 커터가 연속 밀봉된 튜브를 개별 허니 스틱(일반적으로 6~7인치 길이)으로 분리합니다.그런 다음 완성된 제품은 수거 또는 추가 포장을 위해 배출됩니다.
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제어 및 사용자 지정
- HMI 터치 스크린을 통해 작업자는 스틱 길이, 충전량, 밀봉 온도 등의 매개변수를 조정할 수 있습니다.다양한 씰 스타일(패턴, 표준 또는 엠보싱)에 맞게 기계를 사용자 지정할 수 있습니다.
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자동화 기능
- 고급 모델은 다중 차선을 갖춘 완전 자동화 기능을 갖추고 있어 높은 출력(분당 여러 개의 스틱)이 가능합니다.비상 정지 버튼과 캐스터 휠은 작동 중 안전과 이동성을 향상시킵니다.
기계의 동기화된 작동은 이러한 단계를 연속적인 작업 흐름으로 결합하여 높은 생산 효율성을 달성하는 동시에 소분 및 밀봉의 정확성을 유지합니다.따라서 일관되고 위생적이며 매력적인 1인분 꿀 포장이 필요한 비즈니스에 특히 유용합니다.
요약 표:
단계 | 키 조작 |
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1.로딩 | 포장 필름과 꿀을 기계의 풀림 디스크와 호퍼에 넣습니다. |
2.필름 풀기 | 모터 구동식 디스크가 필름을 공급하고, 옵션 인쇄로 브랜드/제품 정보를 추가할 수 있습니다. |
3.형성 | 필름을 튜브 모양으로 만들고 너비(예: ¼인치)에 맞게 자릅니다. |
4.채우기 | 피스톤 펌프가 센서가 안내하는 정밀도로 꿀을 튜브에 주입합니다. |
5.씰링 | 수직/수평 씰링은 맞춤형 패턴으로 밀폐된 스틱을 보장합니다. |
6.절단 및 배출 | 날카로운 칼날로 스틱(6-7인치)을 자르고 완제품을 배출합니다. |
7.제어 | HMI 터치스크린으로 스틱 길이, 충전량, 밀봉 온도를 조절할 수 있습니다. |
8.자동화 | 다중 차선 모델은 생산량을 높이고, 비상 정지 장치와 바퀴는 안전/이동성을 향상시킵니다. |
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