여과 과정은 고체를 액체 꿀에서 물리적으로 분리하는 것을 포함합니다. 꿀이 공장에 도착하면 일반적으로 벌크 290kg 드럼으로 도착하며, 보관 탱크로 옮겨집니다. 그런 다음 꿀을 메쉬 또는 다공성 재료를 통과시켜 천연 입자를 걸러내어 더 깨끗하고 정제된 최종 제품을 만듭니다.
공장 여과의 핵심 목표는 제품의 일관성을 보장하기 위해 천연 잔해물을 제거하는 것입니다. 꿀을 특정 여과 매체를 통해 통과시킴으로써 제조업체는 천연적으로 발생하는 고체 입자를 유지하여 더 깨끗하고 균일해 보이는 액체를 얻습니다.
처리 메커니즘
벌크에서 탱크로
산업 공정은 원자재 도착과 함께 시작됩니다. 꿀은 대량으로 공장에 납품되며, 가장 흔하게 290kg 드럼으로 운송됩니다.
도착 시 이 드럼의 내용물은 중앙 처리 탱크에 직접 부어집니다. 이 탱크는 분리 단계를 위해 꿀이 준비되는 준비 장소 역할을 합니다.
분리 방법
탱크에 들어가면 꿀을 정제해야 합니다. 이를 달성하기 위해 공장은 기계적 장벽, 특히 메쉬 또는 다공성 재료를 사용합니다.
꿀은 이 매체를 통해 전달됩니다. 이 재료는 점성이 있는 액체가 통과하도록 허용하면서 더 큰 요소를 차단하도록 설계된 특정 기공 크기를 가지고 있습니다.
입자 유지
메쉬의 주요 기능은 입자 유지입니다. 꿀이 흐르면서 다공성 재료는 천연 고체 입자를 물리적으로 걸러냅니다.
이 고체는 필터에 의해 걸러져 최종 용기로 들어가는 것을 방지합니다. 결과는 원 상태에서 발견되는 입자 물질이 제거된 "더 깨끗한" 제품입니다.
절충점 이해
시각적 선명도 대 천연 성분
이 과정의 주요 이점은 미학적인 것입니다. 천연 입자를 제거함으로써 공장은 시각적으로 맑고 잔해물이 없는 꿀을 생산합니다.
원 제품의 변경
그러나 이 과정은 빼는 과정입니다. 목표는 필터에 고체 입자를 유지하는 것입니다. 이는 최종 제품이 드럼의 원래 상태에서 물리적으로 변경되었음을 의미하며, 시각적 균일성을 위해 천연 질감과 성분을 효과적으로 교환합니다.
목표에 맞는 올바른 선택
- 주요 초점이 제품 균일성이라면: 공장 여과 과정은 일관되게 "깨끗하고" 눈에 보이는 침전물이 없는 액체를 받는 것을 보장합니다.
- 주요 초점이 천연 성분이라면: 산업 처리는 꿀의 원형에 내재된 천연 고체 입자를 제거한다는 점을 명심하십시오.
공장 여과는 원자재 농산물을 표준화된 입자 없는 성분으로 변환합니다.
요약 표:
| 단계 | 작업 | 주요 장비/재료 |
|---|---|---|
| 입고 | 290kg 드럼에서 벌크 꿀 이송 | 보관 및 준비 탱크 |
| 분리 | 장벽을 통한 기계적 여과 | 메쉬 또는 다공성 재료 |
| 정제 | 천연 잔해물 및 고체 제거 | 입자 유지 필터 |
| 결과 | 균일하고 맑은 액체 생산 | 최종 보관 용기 |
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