올바른 스트레이너 메쉬 크기를 선택하려면, 가장 민감한 다운스트림 장비가 허용할 수 있는 최대 입자 크기를 파악해야 합니다. 스트레이너의 메쉬는 이 임계 치수보다 큰 모든 입자를 걸러낼 만큼 충분히 미세해야 합니다. 이 단일 요소, 즉 장비 보호가 전체 결정의 기초가 됩니다.
핵심 과제는 단순히 이물질을 걸러내는 것이 아니라, 압력 강하 및 유량 감소로 인한 운영 비용과 보호 필요성 사이의 균형을 맞추는 것입니다. 메쉬가 미세할수록 보호 기능은 향상되지만 시스템에 더 많은 저항이 발생합니다.
첫 번째 원칙: 보호 대상 파악하기
메쉬 크기를 선택하기 전에, 스트레이너의 다운스트림에 있는 가장 취약한 구성 요소가 무엇인지에 대한 명확하고 데이터 기반의 답변을 가지고 있어야 합니다.
### 가장 민감한 구성 요소 식별
귀하의 시스템에는 펌프, 분사 노즐, 열교환기 또는 제어 밸브가 있을 수 있습니다. 각각은 고체 입자에 대한 허용 오차가 다릅니다.
이러한 구성 요소 중 가장 민감한 것에 대한 제조업체의 사양 시트가 귀하의 주요 진실 공급원입니다.
### "최대 허용 입자 크기" 찾기
구성 요소를 안전하게 통과할 수 있는 가장 큰 입자의 크기를 정의하는 사양을 찾으십시오. 이는 종종 마이크론(µm) 또는 메쉬 번호로 표시됩니다.
이 값은 귀하의 최소 여과 요구 사항이 됩니다. 선택하는 스트레이너는 이 크기 이상의 입자를 막을 수 있어야 합니다.
용어 해독: 메쉬 대 마이크론
"메쉬"와 "마이크론"이라는 용어는 종종 상호 교환적으로 사용되지만 서로 다른 것을 측정합니다. 정확한 선택을 위해서는 이 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
### 메쉬 크기란 무엇인가요?
메쉬 크기는 1인치 길이의 스크린에 있는 구멍의 수를 나타냅니다. 메쉬 번호가 높을수록 인치당 구멍 수가 많아져 더 작은 구멍과 더 미세한 여과를 의미합니다.
예를 들어, 40메쉬 스크린은 인치당 40개의 구멍이 있는 반면, 200메쉬 스크린은 200개가 있습니다.
### 마이크론 등급이란 무엇인가요?
마이크론(마이크로미터)은 1미터의 백만 분의 일과 같은 길이 단위입니다. 마이크론 등급은 필터가 포집할 수 있는 입자 크기의 직접적인 측정값입니다.
이는 메쉬 크기보다 더 정확한 측정입니다. 예를 들어, 100메쉬 스크린은 약 150마이크론의 구멍을 가지고 있습니다.
### 천공판 대 와이어 메쉬
매우 거친 여과(예: 바위나 헝겊과 같은 큰 이물질 제거)의 경우, 인치 분수(예: 1/8")로 측정된 구멍이 있는 천공판이 사용됩니다.
더 미세한 여과의 경우, 지지를 위해 와이어 메쉬 스크린이 천공판 위에 겹쳐집니다. 최종 메쉬 선택은 이 와이어 스크린에 적용됩니다.
피할 수 없는 상충 관계 이해하기
메쉬 크기를 선택하는 것은 상충되는 요인들의 균형을 맞추는 과정입니다. 한 영역에서 이상적인 선택은 종종 다른 영역에서 문제를 일으킵니다.
### 여과 정밀도 대 압력 강하
이것이 근본적인 상충 관계입니다. 더 작은 입자를 포집하기 위해 더 미세한 메쉬(더 높은 메쉬 번호)를 선택하면 유량에 대한 저항이 증가합니다.
이 저항은 스트레이너 전체에 압력 강하를 유발합니다. 과도한 압력 강하는 펌프의 작동을 방해하고, 시스템 효율성을 저하시키며, 전체 처리량을 감소시킬 수 있습니다.
### 막힘 속도 및 유지보수 빈도
더 미세한 메쉬는 구멍이 더 작을 뿐만 아니라 유체가 통과할 수 있는 열린 공간도 더 적습니다. 더 거친 스크린보다 이물질을 더 많이 포집하고 더 빨리 막힐 것입니다.
자주 막히는 스트레이너는 청소에 더 많은 노동력이 필요하고 더 많은 가동 중단 시간을 초래하므로 운영에 직접적인 영향을 미칩니다.
### 유체 점도 및 이물질 부하
공정 유체의 특성이 중요합니다. 고점도 유체(오일과 같은)는 미세한 메쉬를 통과하는 데 어려움을 겪어 용납할 수 없을 정도로 높은 압력 강하를 유발합니다.
마찬가지로, 이물질 부하가 매우 높은 시스템은 즉각적인 막힘을 피하기 위해 더 거친 메쉬가 필요할 수 있습니다.
목표에 맞는 올바른 선택하기
최종 결정은 시스템의 주요 목표에 따라 신중하게 타협한 결과여야 합니다. 가장 민감한 구성 요소에 대한 제조업체의 사양을 시작점으로 사용한 다음 이러한 운영 목표에 따라 조정하십시오.
- 최대 장비 보호가 주요 초점인 경우: 가장 중요한 구성 요소에 대한 최대 허용 입자 크기보다 약간 작은 마이크론 등급을 제공하는 메쉬 크기를 선택하십시오. 더 높은 압력 강하 가능성과 더 잦은 청소를 수용해야 합니다.
- 유량 최대화 및 압력 손실 최소화가 주요 초점인 경우: 다운스트림 장비에 대해 허용 가능한 보호 기능을 제공하는 가장 거친 메쉬를 선택하십시오. 이는 유량 속도가 주요 성과 지표인 응용 분야에서 일반적입니다.
- 유지보수 주기 단축이 주요 초점인 경우: 시스템에 이물질 부하가 높은 경우, 이상적인 사양보다 약간 더 거친 메쉬를 선택하거나 시스템을 멈추지 않고 청소할 수 있는 이중 스트레이너(duplex strainer) 설치를 고려하십시오.
궁극적으로 올바른 메쉬 크기를 선택하는 것은 완벽한 보호와 실제 운영 성능의 균형을 맞추는 계산된 결정입니다.
요약표:
| 주요 요인 | 설명 | 고려 사항 |
|---|---|---|
| 보호 목표 | 민감한 다운스트림 장비에 대한 최대 허용 입자 크기. | 펌프, 노즐, 밸브에 대한 제조업체의 마이크론/메쉬 사양으로 시작합니다. |
| 성능 목표 | 여과 정밀도와 시스템 압력 강하/유량 속도 간의 균형. | 메쉬가 미세할수록 보호 기능은 향상되지만 압력 강하 및 막힘 위험이 높아집니다. |
| 유지보수 목표 | 이물질 부하 및 유체 점도에 따라 필요한 청소 빈도. | 이물질 부하가 높은 시스템에서는 더 거친 메쉬 또는 이중 스트레이너가 가동 중지 시간을 줄입니다. |
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