스트레이너에 적합한 메시 크기를 결정하려면, 먼저 액체에서 제거해야 하는 가장 작은 입자의 크기를 식별해야 합니다. 메시 크기는 스크린의 1인치 선형 길이에 존재하는 구멍의 수를 측정하는 간단한 방법입니다. 숫자가 높을수록 더 미세한 여과를 위한 작은 구멍을 의미하고, 숫자가 낮을수록 더 거친 여과를 위한 큰 구멍을 의미합니다. 선택은 여과 정밀도와 액체의 유량 사이의 직접적인 절충입니다.
스트레이너 메시 선택의 핵심 과제는 두 가지 상충되는 목표의 균형을 맞추는 것입니다. 필요한 오염 물질을 포집하는 것(더 미세하고 숫자가 높은 메시가 필요함)과 효율적이고 중단 없는 흐름을 유지하는 것(더 거칠고 숫자가 낮은 메시로 더 쉬움)입니다.
메시 크기 해부
올바른 크기를 선택하기 전에 용어에 대한 명확한 이해가 필요합니다. "메시 크기"와 "미크론 등급"이라는 용어는 종종 함께 사용되며, 이들의 관계가 중요합니다.
메시 크기란 무엇입니까?
메시 크기는 스크린의 선형 인치당 구멍 수입니다. 필터의 상대적인 미세도를 이해하는 쉬운 방법입니다.
예를 들어, 10 메시 스크린은 인치당 10개의 구멍을 가집니다. 일반적인 창문 스크린을 생각해보십시오.
100 메시 스크린은 인치당 100개의 구멍을 가집니다. 구멍은 훨씬 작고 여과는 훨씬 더 미세하며, 실크 조각과 같습니다.
역관계
관계가 역관계임을 기억하는 것이 중요합니다. 메시 번호가 올라갈수록 구멍의 크기(및 통과할 수 있는 입자)는 줄어듭니다.
- 낮은 메시 번호(예: 20): 큰 구멍, 거친 여과.
- 높은 메시 번호(예: 200): 작은 구멍, 미세 여과.
결정을 좌우하는 주요 요인
최적의 메시 크기 선택은 전적으로 애플리케이션의 세부 사항에 따라 달라집니다. 세 가지 주요 요인을 평가해야 합니다.
1. 목표 입자 크기
이것이 가장 중요한 요소입니다. 무엇을 포집하려고 하는지 알아야 합니다. 나뭇가지나 자갈과 같은 큰 이물질로부터 펌프를 보호하려고 합니까, 아니면 미세한 침전물을 제거하여 화학 물질을 정화하려고 합니까?
정확한 크기를 모른다면 여과의 목적을 정의하십시오. 일반적인 보호를 위한 것입니까, 아니면 최종 제품의 순도를 보장하기 위한 것입니까?
2. 액체의 점도
점도는 유체의 흐름에 대한 저항을 측정하는 척도입니다. 물은 점도가 매우 낮고, 꿀은 점도가 높습니다.
두껍고 점성이 있는 유체는 미세한 메시 스크린을 통과하기 어렵습니다. 너무 미세한 메시를 사용하면 유량이 극적으로 느려지거나 완전히 멈출 수 있습니다. 고점도 액체의 경우 더 거친 메시로 시작해야 합니다.
3. 고형물 양 (고형물 부하)
얼마나 많은 이물질을 포집할 것으로 예상하는지 고려하십시오. 부유 고형물 농도가 높은 액체는 미세한 스크린을 매우 빠르게 막히게 할 것입니다. 이 현상을 종종 블라인딩이라고 합니다.
공정에 고형물 부하가 높다면, 청소 간격을 늘리고 압력 및 유량의 급격한 감소를 방지하기 위해 더 거친 메시가 종종 필요합니다.
절충점 이해
모든 선택은 타협입니다. 너무 미세하거나 너무 거칠게 가는 것의 잠재적인 단점을 아는 것이 효과적인 결정을 내리는 데 필수적입니다.
더 미세한 메시의 비용
애플리케이션에 너무 미세한 메시(숫자가 너무 높은 메시)를 사용하면 여러 가지 문제가 발생합니다.
- 유량 감소: 작은 구멍은 더 많은 저항을 생성하여 전체 공정을 늦춥니다.
- 압력 강하 증가: 스트레이너는 시스템에서 더 큰 압력 손실을 유발하여 하류 장비에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 잦은 막힘: 스크린이 입자를 더 빠르게 포집하여 더 자주 가동을 중단하고 청소해야 합니다.
더 거친 메시의 위험
너무 거친 메시(숫자가 너무 낮은 메시)를 사용하면 한 가지 주요하지만 중대한 위험이 있습니다.
스트레이너가 목표 오염 물질을 포집하지 못할 것입니다. 이는 하류 장비(펌프, 밸브, 노즐 등) 손상, 오염된 최종 제품 또는 실패한 공정으로 이어질 수 있습니다.
애플리케이션에 적합한 선택
운영 목표를 최종 지침으로 사용하십시오. 단 하나의 "최고의" 메시 크기는 없으며, 특정 작업에 가장 적합한 것만 있을 뿐입니다.
- 주요 초점이 장비 보호인 경우: 기계적 손상을 일으킬 수 있는 더 큰 이물질만 포집하도록 설계된 더 거친 메시(예: 20~60 메시)로 시작하십시오.
- 주요 초점이 제품 순도인 경우: 최종 제품에서 허용 가능한 입자 크기를 결정하고 이를 안정적으로 제거하는 더 미세한 메시(예: 100 메시 이상)를 선택해야 합니다.
- 두꺼운 유체 또는 많은 이물질로 작업하는 경우: 더 거친 메시를 선택하여 유량을 우선시하고, 더 미세한 정화가 필요한 경우 다단계 여과를 고려하십시오.
- 확실하지 않은 경우: 필요하다고 생각하는 것보다 더 거친 메시로 시작하십시오. 전체 유량을 중단시키는 것보다 작고 무해한 입자가 일부 통과하도록 허용하는 것이 항상 더 안전합니다.
궁극적으로 올바른 메시는 공정을 방해하지 않고 필요한 것을 제거하는 것입니다.
요약표:
| 요인 | 목표 | 권장 메시 범위 |
|---|---|---|
| 장비 보호 | 큰 이물질(나뭇가지, 자갈) 포집 | 20 - 60 메시 |
| 제품 순도 | 순도를 위한 미세 침전물 제거 | 100+ 메시 |
| 고점도/고형물 | 막힘 방지, 유량 유지 | 더 거친 메시 (예: 20-40) |
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