꿀 스크류 프레스에서 가공된 후 밀랍은 어떻게 되나요? 렌더링 워크플로우 최적화

추출 사이클이 완료되면 밀랍은 건조되고 고체 상태로 기계에서 배출됩니다. 슬러리나 느슨한 폐기물 대신 스크류 프레스는 재료를 압축된 밀랍으로 특정 수집 용기에 배출하여 즉시 열처리가 가능합니다.

핵심 효율성 꿀 스크류 프레스는 젖은 캡핑을 조밀하고 관리하기 쉬운 자원으로 변환합니다. 기계적으로 액체를 분리함으로써 결과적인 밀랍은 압축되고 "완전히 준비"되어 중간 세척 단계를 건너뛰고 바로 용융 단계로 넘어갈 수 있습니다.

분리 공정

기계적 압착

스크류 프레스는 원료를 구멍이 뚫린 실린더를 통해 구동하여 작동합니다.

고체 분리

이 실린더 내부에서 회전하는 스크류가 상당한 압력을 가합니다. 이 작용은 액체 꿀을 구멍을 통해 강제로 밀어내어 고체 밀랍을 효과적으로 분리합니다.

연속 배출

꿀이 체를 통해 배수되는 동안 나머지 밀랍은 앞으로 밀려납니다. 결국 주요 챔버에서 지정된 용기로 배출됩니다.

가공된 밀랍의 상태

높은 압축률

출력의 가장 주목할 만한 특징은 밀도입니다. 기계는 최대한의 꿀을 추출하기 위해 압착 과정에서 밀랍을 상당히 압축합니다.

용융 준비 완료

표준 운영 절차에 따르면 이 압축된 밀랍은 추가적인 기계적 가공이 필요하지 않습니다. 수동으로 세척, 여과 또는 건조할 필요가 없습니다.

직접 워크플로우 통합

이 재료는 "완전히 준비된" 것으로 분류됩니다. 밀랍 블록을 수집 용기에서 바로 용융 탱크 또는 렌더링 시스템으로 옮길 수 있습니다.

공정 영향 이해

밀도와 열

밀랍이 압축되어 있기 때문에 느슨한 캡핑과는 다른 열적 특성을 나타냅니다. 용융 단계로 넘어갈 때 조밀한 블록은 느슨한 플레이크와 비교하여 다른 열 노출 시간이 필요할 수 있음을 인지하십시오.

순도 대 가공

밀랍은 용융 준비가 되었지만 아직 최종 상업 제품은 아닙니다. "준비"는 추출 워크플로우를 의미하며, 최종 사용을 위해 미세 불순물을 걸러내고 밀랍을 살균하려면 용융 단계가 여전히 필요합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

스크류 프레스 출력의 유용성을 극대화하려면 다음 워크플로우 조정을 고려하십시오.

주요 초점이 워크플로우 속도인 경우: 압축으로 인해 배수 기간이 필요 없으므로 배출된 밀랍을 즉시 예열된 용해기로 옮기십시오.
주요 초점이 장비 수명인 경우: 배출 메커니즘에 역압이 걸리지 않도록 지정된 용기가 정기적으로 비워지도록 하십시오.

스크류 프레스는 부산물을 사전 가공된 자산으로 효과적으로 전환하여 추출에서 렌더링으로의 전환을 간소화합니다.

요약표:

특징	가공된 밀랍 상태	양봉가를 위한 이점
물리적 형태	고도로 압축된 고체 블록	쉬운 취급 및 공간 효율적인 보관
수분 함량	최소 잔류 (건조)	최대 꿀 수율; 배수 불필요
준비 상태	용융을 위해 사전 가공됨	수동 세척 및 건조 단계 건너뜀
다음 단계	직접 열 렌더링	생산 라인으로의 원활한 통합

HONESTBEE와 함께 양봉 운영 간소화

추출에서 렌더링으로의 전환이 그 어느 때보다 효율적입니다. HONESTBEE에서는 상업용 양봉장 및 유통업체를 지원하는 데 특화되어 있으며, 생산량을 극대화하도록 설계된 고성능 꿀 충전 기계, 벌집 제작 장비 및 대형 꿀 스크류 프레스를 제공합니다.

산업용 양봉 기계를 업그레이드하거나 필수 소모품을 조달하려는 경우, 당사의 포괄적인 도매 포트폴리오는 비즈니스 확장에 도움이 되도록 맞춤화되었습니다. 당사의 전문 하드웨어가 어떻게 부산물을 고부가가치 자산으로 전환할 수 있는지 알아보십시오. 맞춤 견적을 받으려면 지금 HONESTBEE에 문의하십시오!